现在有很多的行业都在使用板式冷却器，那么大家是否了解板式冷却器的技术特点呢？下面小编来为大家介绍下。
1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，碳化硅降膜蒸发器价格低，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。
2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有近乎的均流作用的分流区。
为了避免换热器产生污垢，使换热器不能正常使用，浪费能源，降低换热器使用寿命，所以要进行定期清洗，常见的换热器清洗办法经常采用超出当前设计单位或经营单位常用剂量软化、磁性材料、防垢处理，钠离子交换的处理方法。
1.加药软化处理
加药软化处理，具有方法简单、、经济性好和不需要专门的制水设备等特点，是一种实用性很强的防垢水处理方法。根据加药的方法不同，碳化硅降膜蒸发器供应商，分校正剂处理和防垢处理两种.
2.离子的阻垢水处理
离子的防垢水处理是一种新的、先进的水处理设备在热水循环系统，中央空调系统、循环冷却水系统的应用，取得了满意的效果，是防垢新型水处理设备，尤其在热交换器应用，效果会更加显著。
流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同１流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，碳化硅降膜蒸发器生产，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，定西碳化硅降膜蒸发器，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
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